Laboratoriyadagi bitta vintli ekstruder isitiladigan barrel ichidagi polimerlarni eritish, aralashtirish va shakllantirish uchun aylanadigan vintni ishlatadi. Tadqiqotchilar bunga tayanadilarshamollatiladigan bitta vintli ekstruder, bitta vintli mashina, vasuvsiz granulator mashinasioptimal aralashtirish va xavfsiz, samarali qayta ishlashga erishish uchun. Tadqiqotlar shuni ko'rsatadivida tezligi va haroratimahsulot sifati va xavfsizligiga bevosita ta'sir qiladi.
Yagona vintli ekstruderning asosiy komponentlari
Vida
Vidabitta vintli ekstruderning yuragi. U barrel ichida aylanadi va polimerni oldinga siljitadi. Vint eriydi, aralashadi va materialni matritsa tomon itaradi. Vida dizayni, jumladan, diametri, uzunlik-diametr nisbati va siqish nisbati polimerning erishi va aralashishiga ta'sir qiladi. Yaxshi ishlab chiqilgan vint erish tezligi va samaradorligini oshiradi. Vint yoki barreldagi oluklar erish tezligini oshirishi va jarayonni boshqarishga yordam beradi. Vida tezligi, shuningdek, aralashtirish miqdorini va hosil bo'lgan issiqlikni o'zgartiradi.
Maslahat: Vida tezligini sozlash eritma harorati va mahsulot sifatini boshqarishga yordam beradi.
Barrel
Barrelvintni o'rab oladi va polimerni harakatlanayotganda ushlab turadi. Barrel turli xil harorat zonalariga ega. Polimerni teng ravishda eritishga yordam berish uchun har bir zona ma'lum bir haroratga o'rnatilishi mumkin. Misol uchun, birinchi zona qattiq polimerni harakatga keltirish uchun sovuqroq bo'lishi mumkin, keyingi zonalar esa materialni eritish uchun issiqroq. Barreldagi haroratni to'g'ri nazorat qilish yaxshi oqim va mahsulot sifati uchun muhimdir.Termojuftlar bochka ichidagi haroratni o'lchaydijarayonni barqaror saqlash uchun.
- Barrel harorati sozlamalari polimer turiga va vint dizayniga bog'liq.
- Zamonaviy ekstruderlar ko'pincha uch yoki undan ortiq harorat zonalariga ega.
- Materialni yopishmasligi uchun oziqlantirish qismi issiq bo'lishi kerak, lekin juda issiq bo'lmasligi kerak.
Isitish tizimi
Isitgich tizimi barrelni kerakli haroratda ushlab turadi. Isitgichlar barrel bo'ylab joylashtiriladi va sensorlar tomonidan boshqariladi. Tizim har bir zonani polimerning ehtiyojlariga moslashtirishi mumkin. Isitgichni yaxshi boshqarish materialning yonishi yoki notekis erishi kabi muammolarni oldini olishga yordam beradi. Jarayonni xavfsiz va samarali saqlash uchun isitish tizimi boshqaruv tizimi bilan ishlaydi.
The Die
Kalıp eritilgan polimerni bitta vintli ekstruderni tark etganda shakllantiradi. Qolib dizayni yakuniy mahsulot shakli, yuzasi va hajmiga ta'sir qiladi. Yaxshi qolip silliq, bir tekis oqim beradi va aniq o'lchamdagi mahsulotlarni tayyorlashga yordam beradi. Kamchiliklarni oldini olish uchun matritsa to'g'ri harorat va bosimga ega bo'lishi kerak. Kalıp harorati yoki oqimining o'zgarishi mahsulot sifatini o'zgartirishi mumkin.
- Sifat uchun bir xil tezlik va qolipdan chiqishda minimal bosim tushishi muhim ahamiyatga ega.
- Die kanalining geometriyasi va oqim balansi mahsulot shaklining aniqligiga ta'sir qiladi.
Boshqarish tizimi
Tekshirish tizimi bitta vintli ekstruderning ishlashini boshqaradi. U harorat, bosim, vida tezligi va besleme tezligini nazorat qiladi. Operatorlar jarayon parametrlarini o'rnatish va sozlash uchun boshqaruv tizimidan foydalanadilar. Haqiqiy vaqtda monitoring jarayonni barqaror va xavfsiz saqlashga yordam beradi. Boshqaruv tizimi, shuningdek, turli polimerlar uchun retseptlarni saqlashi mumkin, bu muvaffaqiyatli yugurishni takrorlashni osonlashtiradi.
Laboratoriyada foydalanish uchun bitta vintli ekstruder turlari
Laboratoriya sozlamalari maxsus tadqiqot ehtiyojlarini qondirish uchun har xil turdagi ekstruderlarni talab qiladi. Har bir tur polimerni qayta ishlash uchun o'ziga xos xususiyatlar va afzalliklarga ega.
Shamollatilgan yagona vintli ekstruder
Shamollatilgan bitta vintli ekstruder a dan foydalanadiikki bosqichli vintli dizayn. Ushbu dizayn chiqish va vida tezligini saqlab turganda moment va ot kuchiga bo'lgan ehtiyojni kamaytiradi. Shamollatish tizimi polimer eritmasidan namlik va gazlarni olib tashlaydi. Ushbu bosqich suvni o'zlashtiradigan plastmassalarni qayta ishlash uchun muhimdir. Ushbu uchuvchi moddalarni olib tashlash, chayqalish va zaif mexanik xususiyatlar kabi nuqsonlarni oldini oladi. Shamollatish porti ko'pincha vakuum ostida ishlaydi, bu bosimni pasaytirish orqali gazsizlantirishga yordam beradi. Ikki bosqichli vint, shuningdek, plastmassani siqish va dekompressiyalash orqali aralashtirishni yaxshilaydi. Bu jarayon yanada bir xil eritma hosil qiladi. Operatorlar ko'tarilish yoki suv toshqini oldini olish uchun ikki bosqich o'rtasida chiqishni muvozanatlashi kerak. Bu xususiyatlar shamollatiladigan bitta vintli ekstruderni laboratoriya ilovalarida samarali va ishonchli qiladi.
Eslatma: Barqaror ishlab chiqarish va kam energiya sarfi ventilyatsiya qilingan ekstruderlarni tadqiqot muhitida ajratib turadi.
Yagona vintli mashina
Yagona vintli mashina polimerlarni eritish, aralashtirish va shakllantirish uchun ekstruderlarning keng doirasini qamrab oladi. Ushbu mashinalar oddiy dizayn va qulay foydalanishni ta'minlaydi. Tadqiqotchilar kesish va haroratni yaxshi nazorat qilishlari mumkin, bu asosiy polimer formulalari va ekstruziya vazifalarida yordam beradi. Yagona vintli mashinalar quvurlar, plyonkalar va boshqa oddiy mahsulotlarni tayyorlash uchun yaxshi ishlaydi. Ular turli tadqiqot ehtiyojlarini qondirish uchun turli o'lcham va konfiguratsiyalarda keladi.
| Ekstruder turi | Asosiy xususiyatlar va afzalliklar | Odatiy ilovalar va moslik |
|---|---|---|
| Yagona vintli ekstruderlar | Oddiy dizayn, yaxshi nazorat, oson ishlash | Quvurlar, plyonkalar, asosiy polimer formulalari |
| Ikki vintli ekstruderlar | Yuqori aralashtirish, ko'p qirrali, oraliq vintlardek | Aralash, murakkab materiallar, farmatsevtika |
| Miniatyura/mikro ekstruderlar | Kichik o'lchamli, tejamkor, ishonchli | Ar-ge, prototiplash, cheklangan material namunalari |
Suvsiz granulator mashinasi
Suvsiz granulator mashinasi suv ishlatmasdan plastik materiallarni granulalarga aylantiradi. Ushbu texnologiya energiya samaradorligini oshiradi va atrof-muhitga ta'sirni kamaytiradi. Jarayon granulalarni quruq va toza saqlaydi, bu esa keyingi ishlov berish bosqichlarida foyda keltiradi. Suvsiz granulator mashinalari ko'p turdagi plastik qatronlar bilan ishlov beradi. Ular tadqiqotchilarga sinov va ishlab chiqish uchun yuqori sifatli granulalar ishlab chiqarishda yordam beradi.
Bosqichma-bosqich polimer ekstruziya jarayoni
Polimer materialini oziqlantirish
Ekstruziya jarayoni xom polimer materialni ozuqa idishiga yuborish bilan boshlanadi. Bunker bir tekis taqsimlashni ta'minlaydi va to'siqlarni oldini oladi, bu esa barqaror o'tkazuvchanlikni saqlashga yordam beradi. Barrel ichidagi vint, polimer granulalarini yoki kukunni oldinga tortib, aylana boshlaydi. Vintning dizayni, shu jumladan diametri va uzunligi va diametri nisbati materialning qanchalik samarali harakatlanishida asosiy rol o'ynaydi. Tekshirish tizimi operatorlarga vida tezligini va besleme tezligini sozlash imkonini beradi, bu esa turli polimerlar uchun jarayonni nozik sozlashga yordam beradi.
- Oziqlantiruvchi idishlar tiqilib qolishning oldini olish va silliq oziqlantirishni ta'minlash uchun mo'ljallangan.
- Vida polimerni uzatadi, siqadi va isitishni boshlaydi.
- Barreldagi haroratni nazorat qilish eritish jarayonini optimallashtirishga yordam beradi.
Dastlabki tadqiqotlar shuni ko'rsatdiki, vida tezligi va haroratni nazorat qilish polimerning qanchalik yaxshi oziqlanishi va erishiga bevosita ta'sir qiladi. Zamonaviy laboratoriya ekstruderlari oziqlantirishni samarali va barqaror saqlash uchun ilg'or boshqaruv vositalaridan foydalanadi.
Eritish va plastmassalash
Polimer barrel bo'ylab harakatlanayotganda, u isitiladigan zonalarga kiradi. Har bir zonadagi harorat asta-sekin o'sib boradi, bu polimerning yumshashi va erishiga olib keladi. Vintning aylanishi va barrelning issiqligi materialni plastiklashtirish uchun birgalikda ishlaydi va uni bir xil eritilgan massaga aylantiradi. Barrel bo'ylab joylashtirilgan sensorlar polimerning ideal ishlov berish oralig'ida erishini ta'minlash uchun harorat va bosimni ham kuzatib boradi.
| Parametr | Tavsif |
|---|---|
| Eritma harorati | Eng yaxshi natijalarga erishish uchun polimerni qayta ishlash oralig'ida qolishi kerak. |
| Vint ustidagi bosim | Eritma sifati va jarayonning barqarorligini ko'rsatadi. |
| Bosim tebranishlari | Erish yoki oqim bilan bog'liq har qanday muammolarni aniqlash uchun monitoring qilinadi. |
| Haroratning o'zgarishi | Bir tekis isitishni ta'minlash va nuqsonlardan qochish uchun kuzatilgan. |
| Erish darajasi | Vizual yoki ekstrudirovka qilingan plyonkaning ravshanligi va bir xilligi uchun sinovdan o'tkaziladi. |
| Vintning ishlash ko'rsatkichi | Eritma sifatini yomon (0) dan mukammal (1) gacha baholash uchun ushbu omillarni birlashtiradi. |
Harorat va bosimni aniq nazorat qilish buzilishning oldini olishga yordam beradi va barqaror eritmani ta'minlaydi. Ilg'or sensorlar va spektroskopiya texnikasi yordamida real vaqtda monitoring tadqiqotchilarga kerak bo'lganda sozlamalarni o'zgartirish imkonini beruvchi doimiy ma'lumotlarni taqdim etadi.
Aralashtirish va tashish
Eritgandan so'ng, polimerni bir xillikni ta'minlash uchun yaxshilab aralashtirish kerak. Vida dizayni, jumladan, to'siq bo'laklari yoki aralashtirish zonalari kabi xususiyatlar, materialni aralashtirishga va qolgan qattiq qismlarni olib tashlashga yordam beradi. Vint aylanayotganda, eritilgan polimerni oldinga siljitadi va uni matritsa tomon uzatadi.
Tadqiqotchilar ilg'or sozlamalardan foydalanadilarnamuna olish portlari va optik detektorlarmaterialning qanchalik yaxshi aralashishini o'rganish. Traserlarni in'ektsiya qilish va ularning tarqalishini o'lchash orqali ular vida tezligi va geometriyaning aralashtirishga qanday ta'sir qilishini ko'rishlari mumkin. Yuqori vida tezligi ba'zan qattiq bo'laklarni qoldirishi mumkin, ammo maxsus vintli dizaynlar aralashtirishni yaxshilaydi va bu muammoni oldini oladi.Barrel bo'ylab bosim sezgichlarioperatorlarga jarayonni optimallashtirishga yordam berib, polimerning qanchalik samarali harakatlanishini o'lchash.
Qolip orqali shakllantirish
Eritilgan polimer qolipga etib boradi, bu esa uni kerakli shaklga keltiradi. Kalıp dizayni yakuniy mahsulot hajmi va sirt sifatini belgilaydi. Muhandislar aniq shakllarni ishlab chiqaradigan va nuqsonlarni kamaytiradigan qoliplarni loyihalash uchun kompyuter simulyatsiyasi va chekli elementlar tahlilidan foydalanadilar. Ular, shuningdek, tezlikni muvozanatlash va mahsulot o'lchamlariga ta'sir qilishi mumkin bo'lgan molekulyar orientatsiya farqlarini kamaytirish uchun oqim kanali geometriyasini optimallashtiradi.
| Dalil jihati | Tavsif |
|---|---|
| Chekli elementlar tahlili | Qolipdagi oqim va shakl aniqligini o'rganish uchun ishlatiladi. |
| Optimallashtirish dizayni | Xatolarni kamaytiradi va geometrik aniqlikni yaxshilaydi. |
| Eksperimental tasdiqlash | Mahsulot o'lchamlarini qattiq nazorat qilishni tasdiqlaydi. |
| Raqamli simulyatsiya | Yaxshiroq natijalar uchun o'lim shishishi va interfeys harakatini bashorat qiladi. |
| Molekulyar orientatsiya nazorati | Balanslar notekis cho'zilish va shakl o'zgarishini oldini olish uchun oqadi. |
Kalıp va quyi oqim uskunalarini aniq nazorat qilish mahsulotning chiqib ketishini ta'minlaydiYagona vintli ekstruderto'g'ri shakli va hajmi bilan.
Sovutish va qattiqlashtirish
Shakllangandan so'ng, issiq polimer qolipdan chiqib, sovutish bosqichiga o'tadi. Sovutish polimerni qattiqlashtiradi, uning yakuniy shakli va xususiyatlarini qulflaydi. Sovutish tezligi ekstruziya haroratiga, atrof-muhit sharoitlariga va mahsulotning sovutish zonasi bo'ylab harakatlanish tezligiga bog'liq.
| Parametr/aspekt | Kuzatish/Natija |
|---|---|
| Ekstruziya harorati | 100 °C da ekstrude qilingan polimer |
| Atrof-muhit harorati | Tajribalar davomida 20 °C atrofida saqlanadi |
| Sovutish tezligi eng yuqori harorat | Taxminan 72 ° C |
| Tezlik ta'siri | Pastroq tezliklar sovutishni sekinlashtiradi va qotib qolish vaqtini uzaytiradi |
| Sovutish tezligi harakati | Tezlik pasayganda maksimal tezlik tushadi; tepalik uzoqroq vaqtlarga o'tadi |
| Ko'p qatlamli effekt | Keyinchalik qatlamlar avvalgilarini isitishi mumkin, bu esa yopishqoqlikni yaxshilaydi |
Sovutish zonalarini tor harorat oralig'ida, ko'pincha ±2 °C ichida saqlash mahsulot sifatini barqaror ta'minlashga yordam beradi. To'g'ri sovutish burishishni oldini oladi va polimerning bir tekis qotib qolishini ta'minlaydi.
Polimer tadqiqotlarida bitta vintli ekstruderning qo'llanilishi
Materialni shakllantirish va sinovdan o'tkazish
Tadqiqotchilar yangi polimer aralashmalarini ishlab chiqish va sinab ko'rish uchun laboratoriya ekstruderlaridan foydalanadilar. Asosiy tadqiqotlar va patentlar qanday qilib tasvirlanganvida dizayniva issiqlik boshqaruvi erish va aralashtirishni yaxshilaydi. Ushbu yaxshilanishlar olimlarga o'ziga xos xususiyatlarga ega yangi materiallarni yaratishga yordam beradi. Misol uchun, mahalliy materiallar bilan qurilgan kam quvvatli ekstruder laboratoriya miqyosidagi ishlab chiqarishda kuchli ishlash ko'rsatdi. U soatiga 13 kg gacha ishlov berdi va yakuniy mahsulotdagi kiruvchi birikmalarni kamaytirdi. Ushbu natijalar laboratoriya ekstruderlari materiallarni shakllantirishda ham innovatsiyalarni, ham sifat nazoratini qo'llab-quvvatlashini tasdiqlaydi.
| Parametr | Qiymat/natija |
|---|---|
| O'tkazish qobiliyati | 13,0 kg/soat |
| Vida tezligi | 200 rpm |
| Barrel diametri | 40 mm |
| Kengayish nisbati | 1,82–2,98 |
| Tripsin inhibitörlerini kamaytirish | 61,07%–87,93% |
Jarayonni optimallashtirish
Laboratoriya ekstruderlari olimlarga turli polimerlar uchun eng yaxshi jarayon sozlamalarini topishga yordam beradi. Eksperimental ma'lumotlar shuni ko'rsatadienergiya sarfi vida tezligi va material xususiyatlariga bog'liq. Dvigatel quvvatini yozib olish va sozlamalarni sozlash orqali tadqiqotchilar energiya samaradorligi va mahsulot sifatini yaxshilashlari mumkin. Tadqiqotlar ham o'zgarishlarni ko'rsatadivida tezligiva ba'zi ingredientlarni qo'shish polimerlarning aralashishi va oqimini yaxshilashi mumkin. Ushbu topilmalar jamoalarga tadqiqot va ishlab chiqarish uchun xavfsiz, samarali va takrorlanadigan jarayonlarni o'rnatishga yordam beradi.
Maslahat: Vida tezligi va haroratni sozlash energiya sarfini muvozanatlashi va mahsulot sifatini yaxshilashi mumkin.
Kichik hajmdagi mahsulot prototipi
Laboratoriya ekstruderlari yangi mahsulotlarning kichik partiyalarini yaratishni osonlashtiradi. Ishonchli natijalar uchun jamoalar harorat, bosim va vida tezligini nazorat qilishlari mumkin. Bunday yondashuv pulni tejaydi va rivojlanishni tezlashtiradi. Tadqiqotchilar tezda yangi g'oyalarni sinab ko'rishlari va muvaffaqiyatli g'oyalarni kengaytirishlari mumkin. Yilni ekstruderlar, shuningdek, material yoki dizayndagi moslashuvchan o'zgarishlarga ham imkon beradi. Avtomatlashtirish va real vaqtda monitoring sohasidagi yutuqlar jarayon nazoratini yanada yaxshilaydi va chiqindilarni kamaytiradi.
- Jarayon parametrlarini aniq nazorat qilish
- Tejamkor va tez prototiplash
- Turli materiallarga oson moslashish
- Mahsulot sifati va bir xilligi yaxshilandi
Yagona vintli ekstruder uchun operatsion maslahatlar va nosozliklarni bartaraf etish
Ekstruderni sozlash
To'g'ri o'rnatish ishonchli ishlashni ta'minlaydi va uskunaning ishlash muddatini uzaytiradi. Texniklar bunga amal qilishadioptimal ishlash uchun qadamlar:
- Vintlarni o'rnatingasl holatidadir va to'liq ishlashdan oldin yangi vintlarni past tezlikda sinab ko'ring.
- Kalibrlashharoratni nazorat qilishasboblarni muntazam ravishda aniq sozlash uchun.
- Tozalashning oldini olish uchun sovutish idishida distillangan suvdan foydalaning va suv darajasini tez-tez tekshiring.
- Solenoid klapanlar va bobinlarni tekshiring, nosoz qismlarni almashtiring.
- Ulagichlarni har kuni mahkamlang va isitish zonasi o'rni va solenoid klapanlarning to'g'ri ishlashini tekshiring.
- Vakuum tanklari va egzoz kameralarini tozalang; kerak bo'lganda eskirgan muhr uzuklarini almashtiring.
- DC motor cho'tkalarini tekshiring va zangdan saqlang.
- Ishga tushirish vaqtida asta-sekin oldindan qizdiring va vida tezligini asta-sekin oshiring.
- Harakatlanuvchi qismlarni moylash va mahkamlagichlarni muntazam ravishda torting.
- Uzoq muddatli saqlash uchun zangga qarshi moy surting va vintlarni to'g'ri saqlang.
Maslahat: Ushbu bosqichlarni bajarish mahsulot sifati va jihozlarning uzoq umr ko'rishini ta'minlashga yordam beradi.
Umumiy muammolar va yechimlar
Operatorlar ish paytida bir nechta muammolarga duch kelishlari mumkin. Quyidagi jadvalda umumiy muammolar va yechimlar keltirilgan:
| Muammo toifasi | Umumiy muammolar | Sabablari | Semptomlar | Yechimlar |
|---|---|---|---|---|
| Mexanik nosozlik | Vint yopishgan | Materialning to'planishi, yomon moylash | Dvigatelning haddan tashqari yuklanishi, shovqin | Tozalash, moylash, tekshirish |
| Elektr nosozligi | Dvigatelning ishdan chiqishi | Haddan tashqari issiqlik, qisqa tutashuv | Boshlanish yo'q, qizib ketish | Tizimni tekshiring, ortiqcha yuklanishdan saqlaning |
| Jarayonning muvaffaqiyatsizligi | Yomon plastiklashtirish | Past tezlik, noto'g'ri harorat | Qo'pol sirt, pufakchalar | Tezlikni, haroratni, materialni sozlang |
| Profilaktik chora-tadbirlar | Xizmat | Tozalash, tekshirishning etishmasligi | Yoʻq | Tozalash jadvali, tekshiruvlar |
Muntazam tekshirish va texnik xizmat ko'rsatish ko'p muammolarni oldini oladi. Operatorlar nosozliklarni oldini olish uchun ekstruziya qolipini sozlashda qo'lda ko'rsatmalarga rioya qilishlari kerak.
Xavfsizlik masalalari
Laboratoriya ekstruderining ishlashi bir nechta xavflarni o'z ichiga oladi. Xavfsizlik choralariga quyidagilar kiradi:
- Xavfsiz poyabzal va ko'zoynak kabi shaxsiy himoya vositalarini kiyish.
- Harakatlanuvchi qismlar yaqinida bo'sh kiyimlardan saqlaning.
- Malakali xodimlar tomonidan barcha elektr jihozlarini topraklama.
- Zaminlarni quruq holda saqlash va sirg'alib ketishining oldini olish uchun platformalar yoki drenajlardan foydalanish.
- Qo'llarni himoya qilish uchun harakatlanuvchi qismlarga qo'riqchilarni o'rnatish.
- Qo'lda oziqlantirish o'rniga tishlash uchun boshlang'ich chiziqlardan foydalanish.
Eslatma: Qattiq xavfsizlik intizomi kuyish, elektr toki urishi va mexanik shikastlanishlar xavfini kamaytiradi.
Laboratoriya ekstruderlari polimerlarni xavfsiz va samarali qayta ishlashni qo'llab-quvvatlaydiharorat, bosim va vida tezligini aniq nazorat qilish. Tadqiqotchilar kichik partiyalar ishlab chiqarish, chiqindilarni kamaytirish va tez prototiplashdan foyda ko'radilar. Modulli dizaynlar tez o'zgartirish va sozlash imkonini beradi. Doimiy amaliyot va tafsilotlarga e'tibor ishonchli natijalarga erishishga yordam beradi va polimer tadqiqotlarida innovatsiyalarni qo'llab-quvvatlaydi.
TSS
Laboratoriyadagi bitta vintli ekstruder qanday polimerlarni qayta ishlay oladi?
A laboratoriya bitta vintli ekstruderko'pgina termoplastiklarni, jumladan polietilen, polipropilen, polistirol va PVXni qayta ishlashga qodir. Tadqiqotchilar ko'pincha loyiha talablari asosida materiallarni tanlaydilar.
Shamollatish polimer sifatini qanday yaxshilaydi?
Shamollatish namlikni olib tashlaydiva polimer eritmasidan gazlar. Bu qadam pufakchalar yoki zaif joylar kabi nuqsonlarning oldini oladi va yakuniy mahsulotning mexanik xususiyatlarini yaxshilaydi.
Operatorlar ekstruziya haroratini qanday nazorat qiladi?
Operatorlar nazorat qilish tizimi yordamida barrel haroratini o'rnatadilar va nazorat qiladilar. Datchiklar polimerni izchil eritish va shakllantirish uchun aniq sozlash imkonini beruvchi real vaqtda fikr-mulohazalarni taqdim etadi.
Xabar vaqti: 2025 yil 01 iyul