Plastik qarshi kalıplama vintining tuzilishi barrelning ishlashiga qanday ta'sir qiladi

Eritma sifati va ishlab chiqarish tezligini shakllantirishda plastik inyeksion kalıplama vintli barrel katta rol o'ynaydi. Muhandislar e'tiborni quyidagilarga qaratadiInyeksion kalıplama barrelishlashni oshirish uchun dizayn. Buning uchun ular turli xil materiallardan foydalanadilarYagona vintli plastik ekstruder mashinasivaYagona vintli ekstruziya mashinasi. Har bir tanlov mashinalarga plastmassani yaxshiroq qayta ishlashga yordam beradi.

Plastik qarshi kalıplama vintli barrelning tuzilishi va ishlashi

Barrel turlari: Bimetalik va Integral

To'g'ri barrel turini tanlash qanday qilib katta farq qilishi mumkin aPlastik qarshi kalıplama vintli barrelamalga oshiradi. Bimetalik bochkalar ichida qattiq qotishma qoplamali kuchli po'lat asosdan foydalaniladi. Ushbu dizayn qimmatbaho materiallarni tejaydi va ishlab chiqaruvchilarga faqat eskirgan astarni almashtirish imkonini beradi, bu esa parvarishlashni osonlashtiradi va tejamkor qiladi. Astar va bochka orasidagi moslik issiqlikning silliq oqishini ta'minlash va harakatni oldini olish uchun aniq bo'lishi kerak. Bimetalik bochkalar abraziv yoki mustahkamlangan plastmassalarni qayta ishlash uchun yaxshi ishlaydi, chunki ular aşınmaya bardoshli va uzoqroq xizmat qiladi.

Integral barrellar bitta bo'lak sifatida ishlab chiqariladi. Bu ularga yuqori aniqlik va barrel bo'ylab teng issiqlik taqsimotini beradi. Ular isitish va sovutish tizimlarini o'rnatish va saqlashni osonlashtiradi. Biroq, sifatni yuqori darajada ushlab turish uchun ular qattiq ishlab chiqarish nazoratiga muhtoj. Ikkalasini solishtirganda, integral bochkalar oddiy xizmat ko'rsatish va bir xil isitishni taklif qiladi, bimetalik bochkalar esa yaxshi aşınmaya bardoshli va qismlarni almashtirishni osonlashtiradi.

Bimetalik bochkalar ko'pincha integral barrellarga qaraganda ancha uzoq davom etadi, ayniqsa qattiq materiallarni qayta ishlashda. Ularning dizayni ishlamay qolish va almashtirish xarajatlarini kamaytiradi, bu esa ishlab chiqarishning uzluksiz ishlashiga yordam beradi.

Vida geometriyasi: L / D nisbati, siqish nisbati va parvoz dizayni

ning geometriyasiPlastik qarshi kalıplama vintli bochka ichidagi vintplastiklarning erishi va aralashishini shakllantiradi. Vintning uzunligini diametri bilan taqqoslaydigan L / D nisbati eritmaning bir xilligi va aralashtirishga ta'sir qiladi. Uzunroq vint (yuqori L / D nisbati) plastmassani eritish va aralashtirish uchun ko'proq vaqt beradi, bu esa mahsulot sifatini yaxshilaydi. Biroq, agar vida juda uzun bo'lsa, ayniqsa issiqlikka sezgir plastmassalar bilan termal degradatsiyaga olib kelishi mumkin. PVX va POM kabi materiallar shikastlanmaslik uchun qisqaroq vintlarni talab qiladi, shisha bilan to'ldirilgan yoki yuqori yopishqoqlikdagi plastmassalar esa uzunroq vintlardek va mustahkamlangan aralashtirish zonalaridan foydalanadi.

• Yaxshi termal barqarorlikka ega materiallar yaxshiroq aralashtirish uchun uzunroq vintlarni ishlatadi.
• Issiqlikka sezgir plastmassalar uchun qisqaroq vintlardek yoki maxsus ipli dizaynlar kerak.
• Umumiy maqsadli vintlardek (L/D ~ 20:1) oddiy plastmassalarga mos keladi, lekin rang o'zgarishini ko'rsatishi mumkin.
• To'siq vintlari (L / D ~ 24: 1) mustahkamlangan plastmassalar uchun aralashtirishni yaxshilaydi.
• Ajratish vintlari (L/D ~ 18:1) issiqlikka sezgir materiallarning degradatsiyasini oldini olishga yordam beradi.
• Aralash vintlari (L / D ~ 22: 1) maxsus plastmassalar uchun bir xil eritmani ta'minlaydi.

Siqish nisbati vintning plastmassani qanchalik siqishini o'lchaydi. Yuqori yopishqoqlikdagi plastmassalarni eritish va yaxshilab aralashtirish uchun yuqori siqish nisbati kerak. Siqish nisbatini sozlash o'tkazuvchanlik va mahsulot sifatini muvozanatlashga yordam beradi. Ishlab chiqaruvchilar ko'pincha materialning ehtiyojlariga mos keladigan vintlar dizaynini kuzatib boradilar va optimallashtiradilar.

Vintli parvoz dizayni ham muhimdir. Reologik jihatdan optimallashtirilgan vintlar polimerning oqim harakati bilan mos keladigan eritma sifatini yaxshilaydi. Boshqariladigan eritish yetkazib berish tizimlari eritmaning harorati va yopishqoqligini nazorat qilishda yordam beradi va buzilish xavfini kamaytiradi. Aralash vintlari va dinamik to'siq vintlari bir xil eritmani ta'minlaydi va plastmassani haddan tashqari qizib ketishdan yoki rangi o'zgarishidan saqlaydigan o'lik joylarni oldini oladi.

Materiallar tarkibi va yuzaki ishlov berish

Plastik qarshi kalıplama vintli barrelini tayyorlash uchun ishlatiladigan materiallar uning chidamliligi va ishlashiga ta'sir qiladi. Nitridlangan po'lat standart plastmassalar uchun yaxshi qattiqlik va aşınma qarshiligini ta'minlaydi. Bimetalik bochkalar po'lat asosni qotishma astar bilan birlashtirib, qattiq yoki to'ldirilgan plastmassalar uchun mukammal aşınma va korroziyaga chidamliligini ta'minlaydi. Asbob po'lati ekstremal muhit uchun yuqori mustahkamlik va aşınma qarshiligini ta'minlaydi.

Nitridlash va xrom qoplamasi kabi sirt ishlov berish aşınma qarshilik va umrini oshiradi. Nitridlash vintlardek va barrellarning xizmat qilish muddatini ikki yoki uch baravar oshirishi mumkin. Xrom qoplamasi qattiqlik va korroziyaga chidamliligini oshiradi, ammo nitridlash ko'pincha abraziv sharoitlarda yaxshiroq ishlaydi. Molibden purkash, nitrlash bilan birgalikda yanada ko'proq himoya qiladi. To'g'ri foydalanish va texnik xizmat ko'rsatish ushbu imtiyozlarni maksimal darajada oshirishga yordam beradi.

Oziqlantirish porti va shamollatish dizayni

Oziqlantirish porti dizayni plastik barrelga qanday kirishini nazorat qiladi. Oziqlantirish portidagi yaxshi haroratni nazorat qilish materialning yopishqoqligini barqaror ushlab turadi, bu esa izchil oqim va oziqlantirishni ta'minlashga yordam beradi. Vakuumli yuklagichlar va bunker qabul qiluvchilar materialning mashinaga silliq kirib borishini ta'minlaydi, ifloslanish va to'kilishni kamaytiradi. Ushbu o'rnatish ishlab chiqarish sifatini yuqori va barqaror oziqlantirishni saqlaydi.

• Vakuumli yuklagichlar to'g'ridan-to'g'ri mashinaning tomog'iga o'rnatiladi, bu esa ifloslanishni kamaytiradi.
• Hopper qabul qiluvchilar materialni oziqlantirish uchun tortishish kuchidan foydalanadi, bu jarayonni soddalashtiradi.

Shamollatish dizayni ham asosiy rol o'ynaydi. Shamollatish vintlarida ishlov berish jarayonida namlik va uchuvchi moddalarni olib tashlaydigan maxsus zonalar mavjud. Bu gigroskopik materiallar va qayta ishlangan plastmassalar uchun muhimdir. Shamollatish portlari gazlar va namlikning chiqib ketishiga imkon beradi, nuqsonlarning oldini oladi va ekstruziya sifatini yuqori darajada saqlaydi.

Maslahat: To'g'ri oziqlantirish porti va shamollatish dizayni barqaror ishlab chiqarishni saqlashga va mahsulot sifatini yaxshilashga yordam beradi, ayniqsa qayta ishlangan yoki sezgir plastmassalar bilan ishlaganda.

Plastik qarshi kalıplama vintli barrel dizaynining ishlash natijalari

Eritma sifati va bir hilligi

Yaxshi mo'ljallangan Plastic Injection kalıplama vintli barrel silliq va tekis eritmani yaratishga yordam beradi. Vintning geometriyasi, shu jumladan uningsiqish nisbativa uning zonalarining shakli, plastik granulalarning qanday erishi va aralashishini nazorat qiladi. Siqish nisbati materialga to'g'ri kelganda, eritma teng ravishda oqadi. Bu chayqalish belgilari yoki to'liq erishi kabi muammolarni kamaytiradi. Theoziqlantirish zonasigranulalarni harakatga keltiradi va isitadi, siqish zonasi eriydi va materialni bosadi va o'lchash zonasi eritmaning bir tekis bo'lishiga ishonch hosil qiladi. Kanal chuqurligi va aralashtirish bo'limlari kabi xususiyatlar vintni isitish va plastmassani aralashtirishga yordam beradi. To'siq vintlari qattiq va eritilgan plastmassani ajratib, eritishni yanada samarali va energiyani tejash imkonini beradi.

Eritma bir xil bo'lganda, yakuniy mahsulot yaxshiroq ko'rinadi va yaxshi ishlaydi. Noto'g'ri aralashtirish rangli chiziqlar, zaif dog'lar yoki qismning o'lchamidagi o'zgarishlarga olib kelishi mumkin. Eritmalarning yaxshi bir xilligi kamroq nuqsonlar va ishonchli qismlarni anglatadi. Operatorlar eritish sifatini kuzatish va yaxshi natijalarga erishish uchun sozlamalarni sozlash uchun sensorlardan ham foydalanishlari mumkin.

• Eritmalarning yomon aralashishi rangli chiziqlar va zaif joylarni keltirib chiqaradi.
• Eritmaning yaxshi sifati barqaror qism hajmi va mustahkamligiga olib keladi.
• Eritma sifati barrel haroratiga, vida tezligiga va orqa bosimga bog'liq.

Eslatma: Eritma haroratini barqaror ushlab turish va vint dizaynini plastik turiga moslashtirish nuqsonlarning oldini olishga yordam beradi va mahsulot sifatini yuqori darajada ushlab turadi.

Aralashtirish samaradorligi va aylanish vaqti

Aralashtirish samaradorligi vintning shakli va maxsus xususiyatlariga bog'liq. Vintni aylantirganda, u plastikni itarib, katlaydi va mustahkam qiladikesish kuchlari. Ip yoki to'siq parvozlari kabi uchi yaqinidagi aralashtirish qismlari eritmani aralashtirishga yordam beradi. Ushbu harakat rang va qo'shimchalarni teng ravishda tarqatadi, shuning uchun yakuniy qism silliq va bir xil ko'rinadi. To'siq vintlari eritilgan plastmassani qattiq bitlardan ajratish uchun ikkinchi parvozdan foydalanadi, erishni tezlashtiradi va eritilmagan bo'laklarni oldini oladi.

• Vida geometriyasi granulalarning qanday harakatlanishini, erishini va aralashishini nazorat qiladi.
• Aralashtirish bo'limlari aylanma harakatni yaratadi,95% dan ortiq aralashtirishmaterialdan tezda.
• To'siq vintlari va maxsus dizaynlar rang va qo'shimchalarni tarqatishga yordam beradi.

Aralashtirish samaradorligi ham aylanish vaqtiga ta'sir qiladi. Tezroq va bir tekis erish, mashina qisqa vaqt ichida ko'proq aylanishlarni bajarishi mumkinligini anglatadi. To'siqli vintlardek, kattaroq diametrli vintlardek yoki chuqurroq oluklardan foydalanish plastiklash tezligini oshiradi. Vida tezligini oshirish (material uchun xavfsiz bo'lganda) va orqa bosimni pasaytirish ham aylanish vaqtlarini qisqartirishi mumkin. Murakkab isitish va sovutish tizimlari bochkani kerakli haroratda ushlab turadi, bu qismlar tezroq sovib ketishiga yordam beradi va ishlab chiqarishni harakatga keltiradi.

• Optimallashtirilgan vintli barrel dizayni tiqilib qolish va kechikishlarning oldini oladi.
• Nozik isitish va sovutish tizimlari qismlarning tez qotib qolishiga yordam beradi.
• Bardoshli materiallar va qoplamalar ta'mirlash uchun ishlamay qolish vaqtini kamaytiradi.

Aşınmaya qarshilik va texnik xizmat ko'rsatish

Kiyinish har qanday Plastik qarshi kalıplama vintli barrel uchun katta tashvishdir. Aşındırıcı plomba moddalari, korroziv plastmassalar va uzoq ishlab chiqarish ishlari vintni va barrelni eskirishi mumkin. Umumiy eskirish turlariga yopishtiruvchi aşınma, abraziv aşınma va korroziya kiradi. Misol uchun, abraziv aşınma shisha tolasi kabi qattiq plomba moddalari metallga ishqalanganda sodir bo'ladi. Korroziv aşınma PVX kabi plastmassalardagi kimyoviy moddalardan kelib chiqadi.

Materialni tanlash va sirtni ishlov berish katta farq qiladi. Suyuq nitridlash sirt qattiqligi va aşınma qarshiligini oshiradi. Maxsus qoplamali bimetalik bochkalar, ayniqsa, qattiq plastmassalar bilan uzoqroq davom etadi. Tozalash va tekislashni tekshirish kabi muntazam tekshiruvlar va profilaktika ishlari muammolarni erta aniqlashga yordam beradi. Ilg'or qoplamalar va yangi materiallar barrelning ishlash muddatini 40% gacha uzaytirishi mumkin, bu esa texnik xizmat ko'rsatish xarajatlarini kamaytiradi va ish vaqtini kamaytiradi.

• Xizmat ko'rsatish chastotasi barrel materialiga va qoplamalarga bog'liq.
• Profilaktik ta'mirlash va muntazam tekshiruvlar barrelning ishlash muddatini uzaytiradi.
• Murakkab sirt muolajalari ta'mirlash va almashtirishlarni kamaytiradi.

Turli materiallar va ilovalarga moslashish

Moslashuvchan vintli barrel dizayni ishlab chiqaruvchilarga ko'plab turdagi plastmassalarni qayta ishlash imkonini beradi. Uzunlik, qadam va kanal chuqurligi kabi vintlar geometriyasi turli materiallarga mos ravishda o'zgartirilishi mumkin. Umumiy maqsadli, to'siq va aralashtirish vintlarining har biri ma'lum plastmassalar bilan eng yaxshi ishlaydi. Sovutish tizimlari, suv kanallari kabi, har bir material uchun barrelni to'g'ri haroratda ushlab turadi.

• Vintlar dizayni va geometriyasiturli xil plastmassalarga mos keladi.
• Sovutish tizimlari haddan tashqari issiqlikni oldini oladi.
• Yuqori quvvatli qotishmalar va qoplamalar qiyin sharoitlarga bardosh beradi.

Moslashuvchan dizaynlar, shuningdek, ishlar o'rtasida almashishni osonlashtiradi. Tez ajratiladigan adapterlar va vintni itarish kabi xususiyatlar operatorlarga vintlarni tez almashtirishga yordam beradi. Moslashuvchan jarayon boshqaruvlari real vaqtda sozlamalarni sozlash uchun sensorlar va mashinani o‘rganishdan foydalanadi. Bu qo'lda o'zgarishlarni kamaytiradi va o'zgarishlarni tezlashtiradi, shuning uchun ishlab chiqarish bir materialdan yoki mahsulotdan boshqasiga kamroq to'xtash vaqti bilan o'tishi mumkin.

Maslahat: Moslashuvchan vintli bochka konstruksiyalari zavodlarga ko‘plab plastmassa turlarini qayta ishlashga va ishlarni tez almashtirishga yordam beradi, ishlab chiqarish moslashuvchan va samarali bo‘ladi.

Umumiy ishlash muammolarini bartaraf etish

Hatto eng yaxshi dizayn bilan ham muammolar yuzaga kelishi mumkin. Umumiy masalalar o'z ichiga oladihaddan tashqari eskirish, harorat muammolari, blokirovkalar, shovqin va ranglarni aralashtirish xatolar. Har bir muammoning o'ziga xos sabablari va echimlari bor.

Operatorlar bir necha asosiy qadamlarni bajarish orqali ko'plab muammolarni hal qilishlari mumkin:

1. Vida konfiguratsiyasi va barrel harorat zonalarini optimallashtiring.
2. Harorat va vida tezligini kuzatib boring va sozlang.
3. Oziqlantiruvchilarni kalibrlash va materiallarning ko'prigini oldini olish.
4. Vintlardek va bochkalarni, ayniqsa, yuqori stressli joylarda aşınma uchun tekshiring.
5. Ta'mirlashni rejalashtirish va ishlamay qolish vaqtini kamaytirish uchun bashoratli texnik xizmatdan foydalaning.
6. Zaxira vintni saqlangva faqat bir necha marta yangilang.
7. Operatorlarni erta ogohlantirish belgilarini aniqlashga o'rgating.

Eslatma:Muntazam tozalash, to'g'ri moylash va diqqat bilan kuzatishPlastik qarshi kalıplama vintli barrelining muammosiz ishlashiga yordam beradi va uning ishlash muddatini uzaytiradi.

Plastik qarshi quyish vintli barrelining tuzilishini optimallashtirish eritma sifatini va uskunaning ishlash muddatini oshiradi. Ishlab chiqaruvchilar tanlagandao'ng barrel turi, vida geometriyasi va materiallar, ular silliqroq oqim, yaxshiroq aralashtirish va kamroq nuqsonlarni ko'radi. Muntazam texnik xizmat ko'rsatish, shu jumladan tozalash va tekshirish mashinalarning samarali ishlashini ta'minlaydi va xarajatlarni kamaytiradi.

TSS

Bimetalik vintli barrelning asosiy afzalligi nimada?

Bimetalik bochkalar qattiq plastmassalardan aşınmaya qarshi turadi. Ular uzoqroq xizmat qiladi va texnik xizmat ko'rsatish uchun to'xtash vaqtini kamaytiradi.

Operatorlar vida barrelini qanchalik tez-tez tekshirishlari kerak?

Operatorlar har oy vintli barrelni tekshirishlari kerak. Muntazam tekshiruvlar eskirishni erta aniqlashga va mashinalarning muammosiz ishlashiga yordam beradi.

Bitta vintli barrel ko'p turdagi plastmassalar bilan ishlay oladimi?

Yaxshi mo'ljallangan barrel ko'plab plastmassalarga ishlov berishi mumkin, ammo ba'zi materiallar maxsus xususiyatlarga muhtoj.