Plastik qarshi kalıplama vintli barrelning noto'g'ri ishlashini qanday aniqlash va tuzatish

Ishlab chiqaruvchilar ko'pincha mahsulot sifati yoki mashinaning ishlashidagi o'zgarishlarni Plastik qarshi kalıplama vint barrelining noto'g'ri ishlashining dastlabki belgilari sifatida sezadilar. Tezkor harakat ishlamay qolish vaqtini cheklaydi va katta yo'qotishlarning oldini oladi. Kechiktirilgan ta'mirlashInyeksion vintlar zavodiquyida ko'rsatilganidek, katta xarajatlarga olib kelishi mumkin:

Asl sabablarni tezda aniqlaydigan operatorlar kabi uskunalarni himoya qilishi mumkinInyeksion kalıplama mashinasi vintli barrelva hattoIkki vintli ekstruder vintli bochkalarkeyingi zararlardan.

Plastik qarshi kalıplama vintli barrelning noto'g'ri ishlashini aniqlash

Ogohlantirish belgilari

Operatorlar tez-tez e'tibor berishadierta ogohlantirish belgilarikatta nosozlik paydo bo'lishidan oldin. Ushbu belgilar qimmat ishlamay qolishning oldini olishga yordam beradi va Plastik qarshi kalıplama vintli barrelini himoya qiladi. Umumiy simptomlarga quyidagilar kiradi:

• Rangli chiziqlar yoki to'liq bo'lmagan plomba kabi mahsulot sifatiga mos kelmaydigan
• Mashinaning ishlashi paytida silliqlash yoki taqillatish kabi g'ayrioddiy shovqinlar
• O'zgaruvchan eritma harorati yoki bosim ko'rsatkichlari
• Vida yoki barrel yuzasida ko'rinadigan aşınma, chizish yoki chuqurlik
• Tsikl vaqtlarining ko'payishi yoki ishlab chiqarish tezligining keskin pasayishi

Maslahat:Oqish, tebranish va mashina xatti-harakatlaridagi o'zgarishlarni muntazam tekshirib turing. Ushbu kichik o'zgarishlar ko'pincha vida barrelidagi katta muammolarni ko'rsatadi.

Shisha tolasi yoki talk kabi abraziv plomba moddalari vintli parvozlar va barrel qoplamalarida aşınmaya olib kelishi mumkin. Korroziv qatronlar chuqurlik va korroziyaga olib kelishi mumkin.Yomon issiqlik nazoratiko'pincha qatronlar degradatsiyasiga va uglerod birikmalariga olib keladi, bu esa eskirishni tezlashtiradi. Noto'g'ri o'rnatish yoki rulmanning aşınması tufayli noto'g'ri tekislash notekis ishqalanish va tebranishlarga olib kelishi mumkin.

Vintli barrel uchun diagnostika bosqichlari

Mutaxassislar vintli barrel bilan bog'liq muammolarni tez va aniq tashxislash uchun bir nechta ilg'or usullardan foydalanadilar:

• AI va mashinani o'rganish algoritmlari nosozliklarni erta bashorat qilish uchun vintli aylanish tezligi, barrel harorati va in'ektsiya bosimi kabi signallarni tahlil qiladi.
• Chuqur o'rganishga ega bo'lgan mashinani ko'rish tizimlari sirt nuqsonlari va eskirish naqshlarini aniqlaydi.
• Haqiqiy vaqtda sensorlar jarayonni zudlik bilan sozlash uchun bo'shliq bosimi, harorat va inyeksiya tezligini nazorat qiladi.
• Akustik emissiyani aniqlash inyeksiya siklidagi ichki nuqsonlarni aniqlaydi.
• Ultrasonik yoki rentgen tekshiruvi kabi buzilmaydigan sinov ishlab chiqarishni to'xtatmasdan yashirin zararni aniqlaydi.
• Statistik jarayonlarni boshqarish (SPC) jarayonning barqarorligini kuzatib boradi va og'ishlarni ta'kidlaydi.

Ma'lumotlarga asoslangan diagnostika usullari, shu jumladan in'ektsiya bosimi va vint momentining sensori tahlili, mashinani qismlarga ajratmasdan nosozliklarni aniqlashga yordam bering. Ushbu vositalar onlayn, real vaqt rejimida monitoring qilish imkonini beradi, bu esa uzilishlarni minimallashtiradi va mahsulot sifatini yaxshilaydi.

Plastik qarshi kalıplama vintli barrel muammolari va echimlari

Bloklash va materiallarni yig'ish

Ichkarida tiqilib qolish va materiallar to'planishiPlastik qarshi kalıplama vintli barrelmahsulot sifatining mos kelmasligi va mashinaning ishlamay qolishiga olib kelishi mumkin. Operatorlar ko'pincha bosimning oshishini, eritmaning yomon oqimini yoki tayyor qismlarda qora dog'larni sezadilar. Bu muammolar odatda degradatsiyaga uchragan plastik, uglerod konlari yoki oldingi ishlab chiqarish jarayonida qolgan materiallardan kelib chiqadi.

To'siqlarni bartaraf etish va kelajakda to'planishning oldini olish uchun operatorlar quyidagi eng yaxshi amaliyotlarga amal qilishlari kerak:

• Barrelni mos tozalash vositasi bilan to'liq to'ldiring.
• Tozalash vaqtida vint tezligini 70 dan 120 rpm oralig'ida saqlang.
• Tozalash vositasi barcha joylarga yetib borishi uchun vintlardek aylanishni to'xtatib turing.
• Chiqarilayotgan materialga mos keladigan bochka haroratini o'rnating.
• Ifloslantiruvchi moddalar to'planishining oldini olish uchun muntazam tozalash jadvalini tuzing.
• Vintni va barrelni uzoq vaqt o'chirishdan oldin yaxshilab tozalang, oksidlanishni oldini olish uchun barrelni shisha bo'lmagan tozalagich bilan yoping.
• Uglerod konlarini kamaytirish va o'zaro ifloslanishni oldini olish uchun tegishli vintlarni tozalash vositalaridan foydalaning.
• Uzoq vaqt davomida ishlamay qolganda hech qachon standart qatronni barrelda qoldirmang.

Maslahat:Tozalash uchun po'lat asboblar yoki mash'allardan foydalanishdan saqlaning, chunki ular vint va bochka yuzalariga zarar etkazishi mumkin. Buning o'rniga qo'lda tozalash uchun guruch cho'tkalari, stearik kislota va yumshoq paxta lattalardan foydalaning. Zangni oldini olish uchun tozalangan vintlarni engil yog 'qoplamasi bilan saqlang.

Ushbu qadamlar material almashinuvini tezlashtirishga, ifloslanishni kamaytirishga va uskunaning ishlash muddatini uzaytirishga yordam beradi.

Haddan tashqari eskirish yoki sirt shikastlanishi

Haddan tashqari aşınma yoki sirt shikastlanishi, ayniqsa, abraziv yoki korroziy materiallarni qayta ishlashda Plastik qarshi kalıplama vintli barrel uchun keng tarqalgan muammo hisoblanadi. Aşınma belgilari orasida materialning oqishi, sifatsiz mahsulot, yuqori ish harorati va noodatiy shovqinlar mavjud.

Aşınma va shikastlanishga bir necha omillar ta'sir qiladi:

• Shisha tolalar yoki minerallar kabi abraziv plomba moddalari bo'lgan polimerlar.
• Metall yuzalarga hujum qiluvchi kimyoviy moddalarni chiqaradigan PVX kabi korroziv polimerlar.
• Materialning yashash vaqtini oshiradigan uzoq ishlab chiqarish tsikllari.
• Ba'zi plastmassalarning metallga yopishishi, karbonlashtirilgan qatlamlarni keltirib chiqaradi.
• Vida sig'imi va mahsulot o'lchamiga mos kelmasligi, uzoq vaqt turishiga olib keladi.
• Materialni ushlab turadigan va mahalliy shikastlanishga olib keladigan mashina ulanishlarida o'lik burchaklar.

Eskirishni kamaytirish va xizmat muddatini uzaytirish uchun ishlab chiqaruvchilar tavsiya qiladilar:

• Abraziv materiallar uchun volfram karbid qoplamali bimetalik barrellardan foydalanish.
• Korroziv polimerlarni qayta ishlash uchun korroziyaga chidamli materiallarni tanlash.
• Qo'shimcha aşınma qarshilik uchun vintli parvozlarga qattiq qoplamali qotishmalarni qo'llash.
• Termal zarbadan qochish uchun barrelni asta-sekin oldindan qizdiring.
• To'g'ri ishlov berish haroratini saqlash va quruq yugurishdan qochish.
• To'g'ri tozalash aralashmalari bilan barrellarni muntazam tozalash.
• Noto'g'ri eskirishning oldini olish uchun hizalanishni tekshirish va saqlash.
• Bo'sh turganda himoya moylash materiallari va muhrlangan bochkalarni qo'llash.

Volfram karbid qoplamalari va bimetalik barrellarstandart krom qoplangan vintlarga qaraganda bir necha oy uzoqroq xizmat qilishini isbotladi, ayniqsa talabchan ilovalarda.

Haroratni tartibga solish masalalari

Haroratni tartibga solish Plastik qarshi kalıplama vintli barrel uchun juda muhimdir. Noto'g'ri haroratni nazorat qilish polimerning termal degradatsiyasiga, mexanik xususiyatlarning yo'qolishiga, rangi o'zgarishiga va rad etish tezligining oshishiga olib kelishi mumkin. Haddan tashqari qizib ketish yonishi, qora dog'lar va hatto vint va barrelning muddatidan oldin eskirishiga olib kelishi mumkin.

Harorat muammolarining umumiy oqibatlari quyidagilardan iborat:

• Kalıplanmış qismlarda o'lchamdagi noaniqliklar.
• Eritmaning haddan tashqari suyuqligi va nozuldan drooling.
• Pufakchalar, teshiklar yoki egrilik kabi nuqsonlar.
• Materiallar chiqindilari va texnik xizmat ko'rsatish xarajatlarining oshishi.

Haroratni barqaror nazorat qilish uchun operatorlar:

1. Vintli barrelni mustaqil boshqaruvchilar bilan bir nechta harorat zonalariga (oziqlantirish, siqish, o'lchash) ajrating.
2. To'g'ri o'qish uchun harorat sensorlarini muntazam ravishda sozlang.
3. Qattiqlashuv va momentning keskin ko'tarilishini oldini olish uchun haroratning keskin pasayishiga yo'l qo'ymang.
4. Issiqlik yo'qotilishini kamaytirish uchun izolyatsiya ko'ylagi foydalaning.
5. Termal zarbadan qochish uchun barrelni asta-sekin 30-60 daqiqa davomida oldindan qizdiring.
6. Haqiqiy vaqtda ma'lumot olish uchun strategik nuqtalarda harorat sensorlarini o'rnating.
7. Haroratni aniq tartibga solish uchun PID kontrollerlaridan foydalaning.
8. Haddan tashqari issiqlikning oldini olish uchun matritsa yaqinidagi sovutish zonalarini qo'shing.
9. Issiqlikka sezgir materiallar uchun ichki vintli sovutish kanallaridan foydalaning.
10. Mos keladigan kirish harorati uchun ekstruziyadan oldin materiallarni oldindan qizdiring.

Barrel va optimallashtirilgan barrel haroratini saqlash mahsulotning yaxlitligini ta'minlaydi, chiqindilarni kamaytiradi va ishlab chiqarishni samarali saqlaydi.

G'ayrioddiy shovqin yoki tebranish

Ish paytida noodatiy shovqin yoki tebranish vintli bochka ichidagi mumkin bo'lgan muammolarni ko'rsatadi. Qattiq ishga tushirish shovqinlari gidravlik moy pallasida tiqilib qolgan inyeksiya tezligi yoki havodan kelib chiqishi mumkin. Plastifikatsiya paytida shovqin ko'pincha noto'g'ri o'rnatish, singan rulmanlar, egilgan vintlardek yoki barrel ichidagi begona narsalarni ko'rsatadi. Vint va barrel orasidagi ishqalanish, aşınma yoki noto'g'ri hizalama tufayli, harorat ko'tarilishi va tebranishga olib kelishi mumkin.

Ushbu muammolarni tashxislash va hal qilish uchun texnik xodimlar:

• Aniq kelib chiqishini aniqlash uchun tebranish manbalarini o'lchang va aniqlang.
• Beton bloklar orqali chiziqlarni yo'naltirish yoki shlang kengaytmalarini qo'shish kabi tebranishlarni pasaytirish usullaridan foydalaning.
• Vibratsiyani uzatishni minimallashtirish uchun jihoz komponentlarini jismoniy izolyatsiya qiling.
• Rulmanlarni, qo'zg'aysan vallarini va vintlardek hizalanishini shikastlanish yoki eskirish belgilari uchun tekshiring.

Ushbu alomatlarga tezkor e'tibor keyingi zarar va qimmat ta'mirlashning oldini olishga yordam beradi.

Ranglarni aralashtirish va ifloslanish

Ranglarni aralashtirish va ifloslanish bilan bog'liq muammolar ko'pincha noto'g'ri tozalash, noto'g'ri harorat sozlamalari yoki noto'g'ri aralashtirish texnikasidan kelib chiqadi. Operatorlar oldingi ishlab chiqarish jarayonlarida rangli chiziqlar, mos kelmaydigan soyalar yoki ifloslanishni sezishi mumkin.

Asosiy sabablarga quyidagilar kiradi:

• Konsentrat yoki suyuq rang va masterbatchdan to'g'ri tushirish nisbatisiz foydalanish.
• Termal degradatsiyaga olib keladigan yuqori barrel yoki nozul harorati.
• Haddan tashqari tortishish hajmi va uzaygan aylanish vaqtlari issiqlik ta'sirini oshiradi.
• Turli xil qatronlar yoki ifloslangan xom ashyolarni aralashtirish.
• Qatronlar yoki parchalangan rang beruvchi qo'shimchalardagi namlik.

Ranglarni aralashtirish va ifloslanishni oldini olish uchun:

1. Vintlarni va bochkalarni yaxshilab tozalash uchun maxsus tozalash aralashmalaridan foydalaning.
2. Kontaminatsiyani oldini olish uchun muntazam ravishda profilaktik tozalashni amalga oshiring.
3. Samarali tozalash uchun vida dizayni va aralashtirish joylarini optimallashtiring.
4. O'chirish paytida mashinalarni issiqlikka bardoshli tozalash aralashmalari bilan yopishtiring.
5. Qoldiq to'planishining oldini olish uchun issiq yugurish tizimlari, qoliplar va ozuqa tizimlarini saqlang.
6. O'zgarishlarni soddalashtirish va ishlamay qolish vaqtini kamaytirish uchun SMED tamoyillarini qo'llang.
7. Mashinaning barcha qismlarini muntazam tozalash va texnik xizmat ko'rsatish.
8. Rangning oqishi yoki ifloslanishini oldini olish uchun eskirgan qismlarni faol ravishda almashtiring.

Muntazam tozalash, to'g'ri kalibrlash va ehtiyotkorlik bilan ishlov berish rang sifatini ta'minlaydi va parchalanish tezligini kamaytiradi.

Plastik qarshi kalıplama vintli barrel uchun profilaktik xizmat ko'rsatish

Muntazam tekshiruv ro'yxati

To'liq tekshirish tartibi Plastik qarshi kalıplama vintli barrelining ishlashini saqlab qolishga yordam beradi. Operatorlar muammolarni erta aniqlash va qimmat ta'mirlardan qochish uchun tuzilgan nazorat ro'yxatiga rioya qilishlari kerak.

1. Ejeksiyon komponentlarini tekshiring vahar 10 000 tsiklda shikastlangan qismlarni almashtiring.
2. Barcha qolib qismlarini eskirish, shikastlanish va to'g'ri moylash uchun tekshiring.
3. Harakatlanuvchi qismlar ishqalanishni kamaytirish uchun etarli darajada moylanganligiga ishonch hosil qiling.
4. Isitgich bantlarini to'g'ri haroratni tekshiring va noto'g'rilarini almashtiring.
5. Elektr komponentlarini bo'sh ulanishlar va tozaligini tekshiring.
6. Havo oqimini ushlab turish uchun filtrlarni o'zgartiring va tank nafas oluvchilarni tozalang.
7. Har bir tsikldan keyin qoliplarni tozalang va saqlashdan oldin namlikni olib tashlang.
8. Chegara kalitlari, murvatlar va qo'zg'alish qo'llarida xavfsizlik tekshiruvlarini bajaring.
9. Yog 'darajasini, qochqinlarni va muhrlarni tekshirish orqali gidravlik tizimni saqlang.

Muntazam tekshiruvlar yashirin muammolarni aniqlaydi va mashinalarning uzluksiz ishlashini ta'minlaydi.

Tozalash va moylashning eng yaxshi amaliyotlari

Muntazam tozalash va moylash uskunaning ishlash muddatini uzaytiradi va mahsuldorlikni oshiradi. Operatorlar chang va qoldiqlarni tozalash uchun vintni va barrelni yumshoq mato yoki cho'tka bilan tozalashlari kerak. Yumshoq sovun va iliq suv yoki ishlab chiqaruvchi tomonidan tavsiya etilgan tozalash eritmasidan foydalaning. Sirtlarga zarar etkazadigan kuchli kimyoviy moddalardan saqlaning. Ishlatishdan oldin vint va barrelga yupqa qatlamli moy surting. Bu ishqalanishni kamaytiradi va silliq ishlashni ta'minlaydi. To'g'ri tozalash va moylashblokirovkalarni oldini olish, mahsulot sifatini saqlab qolish va kutilmagan buzilishlarni kamaytirish.

Operatorni o'qitish va monitoring qilish

Nosozliklarning oldini olishda yaxshi o'qitilgan operatorlar asosiy rol o'ynaydi. O'quv dasturlari ishlab chiqaruvchida saytdan tashqari mashg'ulotlarni, o'rnatish vaqtida amaliy o'rganishni va audit paytida malaka oshirish kurslarini o'z ichiga olishi kerak. Operatorlar buni o'rganadilareskirishning dastlabki belgilarini aniqlang, muntazam tekshiruvlarni amalga oshiring va to'g'ri moylash usullaridan foydalaning. Uzluksiz treninglar jamoalarga muammolarga tezda javob berishga va uskunaning ishonchli ishlashini ta'minlashga yordam beradi.

Operatorlar quyidagi bosqichlarni bajarish orqali Plastik qarshi kalıplama vintli barrelining muammosiz ishlashini ta'minlashi mumkin:

1. Mexanik qismlarni tekshiring va barrelni tez-tez tozalang.
2. Harorat sozlamalarini va jarayon parametrlarini tekshiring.
3. Eskirgan qismlarni tezda almashtiring.

Muntazam parvarishlash qimmat buzilishlarni oldini oladi. Ishlab chiqarish sifatini himoya qilish uchun muammolar paydo bo'lishi bilanoq harakat qiling.

TSS

Kalıplanmış plastik qismlarda qora dog'lar paydo bo'lishiga nima sabab bo'ladi?

Qora dog'larko'pincha vida barrelida buzilgan material yoki uglerod birikmasidan kelib chiqadi. Muntazam tozalash va to'g'ri haroratni nazorat qilish bu muammoni oldini olishga yordam beradi.

Operatorlar vida barrelini qanchalik tez-tez tekshirishlari kerak?

Operatorlar kerakvintli barrelni tekshiringkamida haftasiga bir marta. Tez-tez tekshiruvlar eskirish yoki ifloslanishning dastlabki belgilarini aniqlashga yordam beradi.

Operatorlar vintli bochka uchun har qanday tozalash vositasidan foydalanishi mumkinmi?

Operatorlar ishlab chiqaruvchi tomonidan tavsiya etilgan tozalash vositalaridan foydalanishlari kerak. Noto'g'ri tozalash vositasidan foydalanish vintli barrelga zarar etkazishi yoki zararli qoldiqlarni qoldirishi mumkin.