Nima uchun vintli bochka plastik in'ektsiyada muhim?

Plastik qarshi kalıplama vintli barrel har bir qoliplash jarayonining markazida turadi. Ular yuqori sifatni tanlaganlaridaPlastik mashina vintli barrelyoki aPlastmassa egizak vintli ekstruder barrel, ishlab chiqaruvchilar silliqroq materiallar oqimini, kamroq nuqsonlarni va arzonroq xarajatlarni ko'rishadi.Zanglamaydigan po'latdan yasalgan ikkita vintli ekstruder barrelimkoniyatlari ham uskunaning ishlash muddatini uzaytirishga va ishlamay qolish vaqtini qisqartirishga yordam beradi.

Plastik qarshi kalıplama vintli barrelining asosiy rollari

Plastik qarshi kalıplama vintli barrelining asosiy rollari

Plastmassa materialni eritish va homogenlash

Plastik qarshi kalıplama vintli barrel qattiq plastik granulalarni silliq, erigan materialga aylantirishda katta rol o'ynaydi. Barrel ichida vint aylanadi va granulalarni oldinga suradi. Palaflar harakatlanayotganda, ishqalanish va isitgich bantlari ularni eritib yuboradi. Barrel issiqlikni bir tekis ushlab turadi, shuning uchun plastik to'g'ri tezlikda eriydi. Bu jarayon materialdagi bo'laklar yoki sovuq dog'lardan qochishga yordam beradi.

Maslahat: Vintli barrel uchta asosiy zonaga ega - oziqlantirish, siqish va o'lchash. Har bir zonada alohida ish bor. Oziqlantirish zonasi granulalarni harakatga keltiradi va oldindan qizdiradi. Siqish zonasi plastmassani eritib, havoni olib tashlaydi. O'lchash zonasi eritmaning silliqligini va in'ektsiyaga tayyorligini ta'minlaydi.

Zona Birlamchi funksiyalar
Oziqlantirish zonasi Palaflarni tashiydi, ularni oldindan isitadi va havo cho'ntaklarini olib tashlash uchun siqadi.
Siqish zonasi Plastmassani eritib, havoni bosim va kesish orqali olib tashlaydi.
O'lchash zonasi Eritmani bir hil holga keltiradi, bosim hosil qiladi va inyeksiya uchun oqimni barqarorlashtiradi.

Haroratni nazorat qilish juda muhim. Misol uchun, qattiq UPVC 180-190 ° S gacha ehtiyotkorlik bilan isitishga muhtoj. Vintli bochka tashqi isitgichlardan ham, to'g'ri issiqlik hosil qilish uchun vintning o'z harakatidan ham foydalanadi. Bu muvozanat plastmassani kuyishdan yoki yopishishdan saqlaydi. Vintning tezligi plastikning qanchalik yaxshi erishiga ham ta'sir qiladi. Agar vint juda sekin aylansa, eritma etarlicha qizib ketmasligi mumkin. Agar u juda tez aylansa, plastmassa qizib ketishi mumkin. Plastik inyeksion kalıplama vintli barrel eritmaning har bir tortishish uchun to'g'ri kelishiga ishonch hosil qiladi.

Qo'shimchalarni aralashtirish va ranglarning mustahkamligini ta'minlash

Ishlab chiqaruvchilar ko'pincha plastmassalarga rang beruvchi yoki maxsus qo'shimchalar qo'shadilar. Plastik qarshi kalıplama vintli barrel bu ingredientlarni eritma ichiga aralashtiradi. Vintning dizayni, maxsus aralashtirish bo'limlari bilan hamma narsani teng ravishda aralashtirishga yordam beradi. Ushbu aralashtirish yakuniy mahsulotda chiziqlar yoki dog'lar paydo bo'lishini to'xtatadi.

Rangning mustahkamligi qiyin bo'lishi mumkin. Ba'zan,quruq pigmentlar huni ichiga yopishib qoladi yoki yaxshi aralashmaydi. Namlik qatron va pigment sifatini buzishi mumkin. Rang beruvchi moddalarni aniq dozalash muhim ahamiyatga ega. Mashinalar kerakli miqdorni o'lchash uchun gravimetrik blenderlardan foydalanadilar. Mog'or dizayni, shuningdek, turli qismlarda ham ranglarni saqlashga yordam beradi.

Eslatma: To'siq yoki Maddok vintlari kabi ilg'or vintli dizaynlar bo'laklarni parchalaydi va rang beruvchi moddalarni yaxshiroq tarqatadi. Bunday dizaynlar mumkinaralashtirish samaradorligini 20% dan ko'proq oshirish va chiqindilarni 30% gacha kamaytirish. Muntazam tozalash va texnik xizmat ko'rsatish vintli bochkaning eng yaxshi ishlashini ta'minlaydi, shuning uchun ranglar partiyadan to'plamgacha haqiqiy bo'lib qoladi.

Eritilgan plastmassani tashish va quyish

Plastmassa eritilib, aralashtirilgandan so'ng, vintli barrel eritilgan materialni qolipga qarab harakatga keltiradi. Vint qizdirilgan barrel ichida aylanadi, eritmani oldinga suradi. Etarlicha material to'planganda, vint piston kabi ishlaydi. U eritilgan plastmassani yuqori bosim ostida qolipga AOK qiladi.

Bu jarayon qanday ishlaydi:

  1. Plastik granulalar besleme qismiga kiradi va vintni aylantirganda oldinga siljiydi.
  2. Ishqalanish va issiqlik pelletlarni eritadi.
  3. Vint eritmani siqadi, uning silliq va bir tekis bo'lishiga ishonch hosil qiladi.
  4. Vint oldinga siljiydi va eritilgan plastmassani qolipga AOK qiladi.

Theplastik qarshi kalıplama vintli barrelhamma narsani muammosiz harakatga keltiradi. U bosim va oqimni nazorat qiladi, shuning uchun har bir zarba qolipni mukammal tarzda to'ldiradi. Barrelning qattiq materiallari eskirish va yirtilishga chidamli bo'lib, jarayon vaqt o'tishi bilan ishonchli bo'lishini ta'minlaydi.

To'g'ri plastik qarshi kalıplama vintli barrel bilan ishlashni optimallashtirish

To'g'ri plastik qarshi kalıplama vintli barrel bilan ishlashni optimallashtirish

Vintli geometriya va barrel dizaynining ta'siri

Vida geometriyasibochka ichida plastmassa qanday erishi va aralashishini shakllantiradi. Vintning uzunligi, ip shakli, qadami va tezligi rol o'ynaydi. Muhandislar ushbu parametrlarni moslashtirganda, ular plastmassa qancha issiqlik va kesishni qabul qilishini nazorat qilishlari mumkin. Bu bir xil eritma hosil qilishga yordam beradi va chiziqlar yoki pufakchalar kabi nuqsonlarni kamaytiradi.

Vintning besleme chuqurligini va o'lchash zonalarini solishtiradigan siqish nisbati plastmassaning qanchalik mahkam o'ralganligiga ta'sir qiladi. Yuqori nisbat zichlik va aralashtirishni oshiradi, lekin issiqlikka sezgir plastmassalarga mos kelmasligi mumkin. Orqa bosim ham muhimdir. U eritilgan qatronni qattiqroq itaradi, erimagan bitlarni parchalaydi va aralashtirishni yaxshilaydi. Biroq, juda ko'p orqa bosim nozik materiallarga zarar etkazishi mumkin.

Turli xil vintlar turlari va ularning geometriyasi erish va aralashtirish samaradorligiga qanday ta'sir qilishini ko'rsatadigan jadval:

Vint turi Tegishli materiallar Siqish nisbati L/D nisbati Oddiy foydalanish Erish va aralashtirish samaradorligiga ta'siri
Umumiy maqsad ABS, PP, pe 2,2:1 20:1 Jihoz korpuslari O'rtacha kesish va bir xillik bilan ko'p qirrali eritish va aralashtirish.
To'siq vidasi PA+GF, kompyuter 3,0:1 24:1 Strukturaviy qismlar Yuqori kesish va aralashtirish, eritishning bir xilligi va mahsulot sifati yaxshiroq.
Ajratish vinti PVX, POM 1,6:1 18:1 Quvurlar, komponentlar Kesishni nazorat qiladi, degradatsiyani kamaytiradi, izchil erishni ta'minlaydi.
Aralashtirish vinti PMMA, PC+GF 2,8:1 22:1 Yorug'lik qoplamalari Kengaytirilgan aralashtirish, bir xil eritma, yaxshilangan optik xususiyatlar.

Muhandislar ko'pincha vintlar geometriyasini solishtirish uchun jadvallardan foydalanadilar. Quyidagi diagramma turli vintlar uchun siqish nisbati va L/D nisbati qanday o'zgarishini ko'rsatadi:

Inyeksion kalıplamada turli xil vintlar uchun siqish nisbati va L / D nisbatlarini taqqoslaydigan guruhlangan chiziqli diagramma

To'g'ri geometriyaga ega bo'lgan yaxshi mo'ljallangan Plastic Injection kalıplama vintli bochka barqaror plastifikatsiyani, barqaror eritma haroratini va silliq material oqimini ta'minlaydi. Bu yaxshi sirt porlashiga, kamroq nuqsonlarga va mustahkam kalıplanmış qismlarga olib keladi.

Chidamlilik va aşınma qarshilik uchun material tanlash

Vintli barrel uchun to'g'ri materiallarni tanlash uning qancha davom etishi va qanchalik yaxshi ishlashi katta farq qiladi. Ishlab chiqaruvchilar aşınma va korroziyaga qarshi kurashish uchun qattiq po'lat va ilg'or qoplamalardan foydalanadilar. Misol uchun, 38CrMoAlA nitridlangan po'lat standart ishlar uchun yaxshi ishlaydi, SKD61 (H13) asbob po'lati esa qattiq muhandislik qatronlariga ishlov beradi. Volfram karbid yoki nikel asosidagi qotishmalarga ega bimetalik bochkalar aşınma va kimyoviy moddalarga eng yuqori qarshilik ko'rsatadi.

Material turi Aşınmaya qarshilik Korroziyaga qarshilik Oddiy qattiqlik Ilovaning diqqatga sazovor joylari
38CrMoAlA nitridlangan po'lat ★★★☆☆ ★★☆☆☆ ~1000 HV (Nitridlangan) Standart ilovalar uchun ishonchli
SKD61 (H13) asboblar po'lati ★★★★☆ ★★★☆☆ 48–52 HRC Qattiq muhandislik qatronlari, termal stress
Bimetalik bochkalar ★★★★★ ★★★★☆ 60-68 HRC Aşındırıcı, shisha tolali, olovga chidamli, qayta ishlangan plastmassalar

Boshqa mashhur tanlovlar orasida umumiy foydalanish uchun AISI 4140 va 4340 qotishma po'latlari, abraziv plastmassalar uchun D2 va CPM asbob po'latlari va korroziy muhit uchun Hastelloy yoki Inconel kiradi. Nitridlash va xrom qoplamasi kabi sirtni ishlov berish qattiqlik va xizmat muddatini oshiradi. Ishlab chiqaruvchilar to'g'ri materialni tanlaganlarida, ular ishlab chiqarishning uzluksiz ishlashini ta'minlab, ishlamay qolish va texnik xizmat ko'rsatish xarajatlarini kamaytiradi.

Maslahat: Yuqori volfram karbidli bimetalik bochkalar, ayniqsa abraziv yoki to'ldirilgan polimerlarni qayta ishlashda ancha uzoq davom etadi.

Vintli barrelni turli plastmassalarga moslashtirish

Kalıplama paytida barcha plastmassalar bir xil harakat qilmaydi. Har bir tur eng yaxshi natijalarga erishish uchun maxsus vintli barrel dizayniga muhtoj. Muhandislar plastmassaning erish harorati, yopishqoqligi va barqarorligiga qarashadi. Ular vintlar geometriyasi, yiv chuqurligi va barrel qoplamalari bilan materialning ehtiyojlariga mos keladi.

Misol uchun, polikarbonat (PC) buzilishning oldini olish uchun asta-sekin siqish nisbati va aralashtirish bo'limiga ega bo'lgan uzun vintni talab qiladi. Neylon (PA) kesishni nazorat qilish uchun yuqori siqish nisbati va vint va barrel orasidagi kichik bo'shliqqa ega mutant vintga muhtoj. PVX korroziyaga chidamli barrelni va haddan tashqari qizib ketishdan va material to'planishini oldini olish uchun past kesish vintini talab qiladi.

Plastik turi Vintlar dizayni parametrlari Sifatga ta'siri
Polikarbonat (kompyuter) Katta L/D nisbati (~26), asta-sekin vint, siqish nisbati ~2,6, aralashtirish qismi Yaxshi plastiklashtiruvchi, buzilishning oldini oladi, bir hillikni yaxshilaydi
Neylon (PA) Mutant vint, L / D 18-20, siqish nisbati 3-3,5, kichik bo'shliq Haddan tashqari issiqlikning oldini oladi, kesishni nazorat qiladi, eritma sifatini saqlaydi
PMMA Asta-sekin vint, L / D 20-22, siqish nisbati 2,3-2,6, aralashtirish halqasi To'g'ri erish, namlik muammolarini oldini oladi, aniqlikni saqlaydi
PET L / D ~ 20, past kesish vinti, siqish nisbati 1,8-2, aralashtirish zonasi yo'q Haddan tashqari issiqlikning oldini oladi, kesishni nazorat qiladi, qayta ishlangan materiallarga mos keladi
PVX Past kesish vinti, korroziyaga chidamli barrel, L / D 16-20, tekshirish halqasi yo'q Haddan tashqari issiqlik va korroziyani, barqaror haroratni nazorat qilishni oldini oladi

Plastic Injection kalıplama vintli bochkasini plastik turiga moslashtirish rang o'zgarishi, to'liq erishi yoki egrilik kabi nuqsonlarning oldini olishga yordam beradi. Shuningdek, u aylanish vaqtini va energiya samaradorligini oshiradi.

Eslatma: Maxsus plastmassalar uchun vintli bochkalarni yangilash o'tkazish qobiliyatini 25% gacha oshirishi va nuqsonlarni kamaytirishi, vaqt va pulni tejash imkonini beradi.

Uzoq umr va ishonchlilik uchun texnik xizmat ko'rsatish bo'yicha maslahatlar

Muntazam parvarishlash vintli bochkaning eng yaxshi ishlashini ta'minlaydi. Operatorlar vintni olib tashlanganda barrelni eskirish, chizish yoki chuqurlik borligini tekshirishlari kerak. Tijoriy tozalash aralashmalari bilan tozalash qoldiqlarni olib tashlaydi va uglerod birikmasini oldini oladi. Bosim, harorat va vida tezligini kuzatish muammolarni erta aniqlashga yordam beradi.

Bu erda parvarishlash bo'yicha ba'zi amaliy maslahatlar mavjud:

  1. Vintli bochkani har safar vintni olib tashlanganda vizual va o'lchagichlar bilan tekshiring.
  2. Barrelni har hafta uzluksiz ishlash uchun yoki plastmassani tez-tez almashtirib tursangiz, har 2-3 kunda tozalang.
  3. Har kuni harakatlanuvchi qismlarni yog'lang va ularni har hafta yuqori sifatli moy bilan yog'lang.
  4. Sof xom ashyolardan foydalaning va ifloslanishni oldini olish uchun ularni to'g'ri saqlang.
  5. Operatorlarni eskirish belgilarini aniqlash va batafsil texnik jurnallarni yuritish uchun o'rgating.
  6. To'xtash vaqtini kamaytirish uchun ehtiyot qismlarni zaxiralang.
  7. O'chirishdan so'ng, qoldiq plastmassani tarqatish uchun vintni past tezlikda ishlating, maxsus yuvish vositalari bilan tozalang va himoya moyini qo'llang.

Ko'rsatma: Temir asosli astarli bimetalik bochkalar standart vintlarga qaraganda uch baravar ko'proq xizmat qilishi mumkin.To'g'ri tekislash va moylashxizmat muddatini uzaytirish va texnik xizmat ko'rsatish chastotasini kamaytirish.

Yaxshi saqlangan Plastik qarshi kalıplama vintli barrel barqaror sifatni ta'minlaydi, ish vaqtini qisqartiradi va samarali ishlab chiqarishni qo'llab-quvvatlaydi.


Plastik qarshi kalıplama vintli barrel mahsulot sifati va samarali ishlab chiqarishni barqaror ta'minlashda muhim rol o'ynaydi.

  • Yuqori sifatli vintli bochkalar eritmaning mustahkamligini yaxshilaydi, chiqindilarni kamaytiradi va samaradorlikni oshiradi.
  • Muntazam texnik xizmat ko'rsatish to'xtab qolish vaqtini oldini oladi va uskunaning ishlash muddatini uzaytiradi.
  1. Materiallar va energiya tejash tezda qo'shiladi.
  2. Tezroq o'zgartirishlar quvvat va foydani oshiradi.

TSS

Qaysi belgilar vintli barrelni almashtirish kerakligini ko'rsatadi?

Operatorlar notekis erish, ko'paygan nuqsonlar yoki sekin aylanishlarni sezadilar. Bundan tashqari, ular barrel ichidagi ko'rinadigan aşınma, chizish yoki chuqurliklarni ko'rishadi.

Kimdir vida barrelini qanchalik tez-tez tozalashi kerak?

Ko'pgina ishlab chiqaruvchilar har hafta barrelni tozalashadi. Plastmassalarni tez-tez almashtirsalar, uni har ikki-uch kunda tozalashadi.

Bitta vintli barrel barcha plastmassalar uchun ishlay oladimi?

Yo'q, har bir plastik turi ma'lum bir vintli barrel dizayniga muhtoj. To'g'ri moslamadan foydalanish mahsulot sifatini yaxshilaydi va chiqindilarni kamaytiradi.

Ethan

Mijoz menejeri

“As your dedicated Client Manager at Zhejiang Jinteng Machinery Manufacturing Co., Ltd., I leverage our 27-year legacy in precision screw and barrel manufacturing to deliver engineered solutions for your plastic and rubber machinery needs. Backed by our Zhoushan High-tech Zone facility—equipped with CNC machining centers, computer-controlled nitriding furnaces, and advanced quality monitoring systems—I ensure every component meets exacting standards for durability and performance. Partner with me to transform your production efficiency with components trusted by global industry leaders. Let’s engineer reliability together: jtscrew@zsjtjx.com.”


Xabar vaqti: 2025-yil 15-avgust